今 天铝铸造厂家跟大家一起分析几个铝压铸的缺陷，如下：

一、流痕和花纹

　　铸件表面上有与金属液流动方向一致的条纹，有明显可见的与金属基体颜色不一样的无方向性的纹路，无发展趋势。

　　原因：

　　1、模温过低或者料温过低

　　2、浇道设计不良，内浇口位置不良;

　　3、填充速度低，填充时间短;

　　4、浇注系统不合理;

　　5、排气不良或者喷雾不合理

　　二、网状毛翅，即龟裂纹

　　压铸件表面上有网状发丝一样凸起或凹陷的痕迹，随压铸次数增加而不断扩大和延伸。

　　原因：压铸模腔表面有裂纹;压铸模预热不均匀。

　　三、冷隔

　　压铸件表面有明显的、不规则的、下陷线性型纹路(有穿透与不穿透两种)形状细小而狭长，有时交接边缘光滑，在外力作用下有断开的可能。

　　原因：

　　1、两股金属流相互对接，但未完全熔合而又无夹杂存在其间，两股金属结合力又很薄弱;

　　2、浇注温度或压铸模温度偏低;

　　3、浇道位置不对或流路过长;

　　4、填充速度低。

　　四、缩陷，即凹痕

　　在压铸件厚大部分的表面上有平滑的凹痕(状如盘碟)。

　　产生原因如下：

　　1、由收缩引起压铸件设计不当壁厚差太大;

　　2、浇道位置不当，压射比压低，保压时间短，压铸模局部温度过高。

　　3、冷却系统设计不合理;

　　4、开模过早;

　　5、浇注温度过高。

　　五、印痕

　　铸件表面与压铸模型腔表面接触所留下的痕迹或铸件表面上出现阶梯痕迹。

　　原因：由顶出元件引起或由拼接或活动部分引起。