接上篇，今 天铝铸造厂家继续跟大家分析铝压铸的缺陷：

　　一、粘附物痕迹

　　小片状及金属或非金属与金属的基体部分熔接，在外力的作用下剥落小片状物，剥落后的铸件表面有的发亮、有的为暗灰色。

　　原因：

　　1、在压铸模型腔表面有金属或非金属残留物;

　　2、浇注时先带进杂质附在型腔表面上。

　　二、夹皮及剥落

　　在铸件局部有金属的明显层次。

　　1、模具刚性不够在金属液填充过程中，模板产生抖动;

　　2、在压射过程中冲头出现爬行现象，或者浇道系统设计不当。

　　三、 摩擦烧蚀

　　压铸件表面在某些位置上产生粗糙面。

　　原因：由铸造条件引起的内浇道处金属液冲刷剧烈部位的冷却不够。

　　四、冲蚀

　　压铸件局部位置有麻点或凸纹。

　　原因：内浇道位置设置不当或者冷却条件不好。

　　五、裂纹

　　将铸件放在碱性溶液中，裂纹处呈暗灰色。金属基体的破坏与裂开呈直线或波浪线形，纹路狭小而长，在外力作用下有发展趋势。

　　原因：

　　1、合金中铁含量过高或硅含量过低;合金中有害杂质的含量过高，降低了合金的可塑性;铝硅合金、铝硅铜合金含锌或含铜量过高;铝镁合金中含镁量过多;

　　2、留模时间过短，保压时间短;铸件壁厚有剧烈变化之处;

　　3、局部包紧力过大，顶出时受力不均。